Povrchová úprava hliníku – anodická oxidace je námi zajišťovaný proces, při kterém se elektrolýzou (průchodem stejnosměrného proudu) vytváří na povrchu hliníkových dílců vrstva oxidu hlinitého Al203 o tloušťce 5 – 40 µm, která má strukturu korundu. Je tudíž velmi tvrdá a otěruvzdorná.

Po moření se na povrchu většinou vycementují některé legury např. Cu, Si a P ve formě tmavé vrstvy. Provádí se proto tzv. vyjasňování v roztoku kyseliny dusičné nebo sírové se specielním přípravkem.

Při eloxování je možno díly zabarvit pomocí organických barviv do široké škály barev a dodat jim tak potřebný dekorativní vzhled. Závěrečnou fází u eloxování dílců je tzv. „utěsňování“, které probíhá jak ve studené tak i v horké lázni. Tím se docílí vysoké barevné stálosti a odolnosti proti korozi.